技高一筹|山东建安实业有限公司訾金军:突破车间瓶颈工序
来源:齐鲁壹点     时间:2023-07-27 18:57:46


(资料图)

记者 王小涵 通讯员 刘海鹏 王伟 实习生 郑好

今年54岁的訾金军是山东建安实业有限公司车间的负责人、高级技师。30多年来,他始终工作在一线,先后被评为“山东省首席技师”“沂蒙百名榜样”“全国技术能手”等。

在实际的工作中,訾金军敢于大胆开拓创新,通过不断学习、钻研积累经验,围绕生产经营工作,从提高效率、降低消耗等方面开展技术革新,对班组内所使用的工装、工艺进行大胆改进。由于齿轮箱轴承内孔壁划伤严重,导致装配轴承不到位,废品率居高不下,訾金军就组织班组骨干人员经过对齿轮箱各工序的工装进行实际分析,在保证质量的情况下,对孔与轴面接触配合改为孔与轴线接触配合,单从提高效率和降低废品两个方面为公司全年节约超90万元。针对汽油机缸体钻火花塞工序工装复杂、加工难度大、占用人力多的问题,訾金军摸索出用两汽缸桥架式压紧法及相关配套加工方法,就可用1套工装替代原来的9套工装。如此一来,不仅节省时间,又节约了人力、刀具和材料费用,大大降低了生产成本,还稳定了加工质量。

訾金军运用所学知识和多年来的工作经验,在生产中活学活用,攻克了多项生产课题,提高了生产效率及产品质量。几年来,他配合车间技术管理人员组建QC攻关小组,对难点、重点瓶颈工序进行攻关,运用QC成果先后对1E34F风扇罩扩锪2-φ3.3孔的工装进行彻底改进。由于工装笨重手动装夹劳动强度大、质量一致性差,訾金军应用新知识、采用新技术和小组成员一起加班加点,经过二十多人次的研讨实验,将工艺改为推进式气动定位加紧,提高生产效率的同时大大降低了劳动强度。

目前,訾金军带领车间QC小组实施的大大小小的工艺改革超300项,先后提出合理化建议、精益生产提案460余项,其中,有4项获得QC成果奖,1项获得国家级成果奖。

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